Cloud computing as business perspectives for product lifecycle management systems

In a dynamic economic environment, the company’s survival may depend on the ability to focus on core business and quick adaptation. Yesterday’s profitable business model can’t be counted on to translate into future growth and profits. As the business adapts to changing government and industry regulations, evaluates new business partnerships and anticipates competitive threats, IT needs to help the business find new ways to respond of such of fastchanges. At the same time, plans for change must often be made in the context of limited resources for finances, people, technology, and power

Evaluation of the uncertainty contribution of the natural thermocouple characteristics in the empirical modelling of temperature during metal cutting process

This paper gives a recommendation of including the measurements uncertainty contribution of the natural thermocouple characteristics in the process of empirical modelling of the average temperature during machining process by turning. It is proposed that the calculated uncertainty value of this source should be a part of the overall uncertainty budget of the coefficients/degrees of the resulting power empirical model. The paper includes results of an example where thermo-voltage vs. temperature recordings of the natural thermocouple were analysed by the proposed approach

Разработка на методологија за едукација во областа на определувањето и проценката на неодреденоста како и грешките во мерењето

Претставени се резултатите од изведената анализа на состојбата во областа на димензионалната метрологија во металопреработувачката индустрија во Република Македонија. Анализирани се проблсмите со кои се сретнуваат лабораториите за калибрација во процесите на акредитација. Преку хиерархиска поставеност на лабораториите дадени се шемите за обезбедување на мерната следливост на мерилата за должина, агол и рапавост. Разработени се доссга прифатените и согласно меѓународните стандарди препорачани методи за проценка и определување на неодреденоста на резултатите од мерењата, како и постапката за валидација на мерните методи. Дадени се практични примери во областа на калибрацијата на мерилата за должина, агол и рапавост со вклучување на неодреденоста на резултатите од мерењето

Истражување на можностите и точноста на отсликување на геометриската структура на површината од површинскиот слој со контактни профилометри

Во рамките на изведените продлабочени аналитлчки и експериментални истражувања кои се презентирани во научно-истражувачкнот проект со наслов: Истражување на можностите и точноста на отсликување на геометрнската структура на површината од површинскиот слој со контактни профилометри создадена е база со ннформации од научен и апликативен карактер, систематизирана, a се однесува на: Местото и значењето на метрологијата на површините во инженерската метрологија; Методите и техниките за мерење на профилот на рапавоста; Контактни и Безконтактни мерни методи: Споредба на разните видови мерни техники: Структура на контактните мерни системи со надворешна, придодадена референца и со внатрешна, сопствена референца; Видови на читачи кои се користат кај контактните мернн системи; Карактеристики на дигиталниот дел од контактните мерни системи за мерење на нерамнините на површините; Типови. намена и метролошки карактеристики на еталоните за калибрација на системите за мерсњс на топографијата на површините (Тип Al, А2, B1, В2, ВЗ. CI, С2, СЗ, С4, D1, D2, B1, Е2); Препораки при користењето и калибрацијата на системите за мерење на топографијата на површините; Анализа на можностите на компјутерските програми за определување, истражување и пресметка на параметрите на профилот на рапавост: Дефинирање, пресметка н значење на параметрите на профилот на рапавост; Осреднети, Височински, Хоризонтални и Хибриднн параметри; Криви на носењс и Rk параметри на кривите; Можности на софтверот Talyprofile за определување, графичка интерпретација и анализа на профилот на рапавост; Профил филтри (Гаусов. 2RC-ISО и 2RC-PC профил филтер); Примена на програмот Microsoft office Excel за определување на филтер-средна линија на примарниот профилот со користењс на Гаусовиот профил филтер; Анализа на влијанието иа различните мерни услови во процесот на мерењето на топографијата на површините; Поставување на мерниот примерок; Поставување на мерен координатон систем и определување правци за изведување на мерењата; Дефинирање на основните мерни услови при 2Д мерењата; Позиционирање на читачот врз мерната површина; Влијание на лизгачот и на геометријата на мерната игла при копирањето на топографијата на површините; Контрола на состојбата на радиусот на мернатаа игла. Деформација на мерената површина (Статички и Динамички модел); Влијание на семплирачката брзина, семплирачкото растојание и на вкупната мерна должина; Влијание на големината на радиусот на заоблување на врвот од мерната игла и на соодносот помеѓу мерната сила и брзината на мерење; Влијание на карактеристиките иа применетиот трансформатор и па фреквенцијата на сниусоиднниот сигнал врз карактеристиките на диференцијалниот трансформатор и Влијание на квантизацијата на аналогниот сигнал; Статистички параметри на рапавост во ЗД домен. За дијагностицирање на условите при кои се создава обработената површина создаден е мониторинг систем за следење на условите при кои се изведуваат експерименталните истражувања на процесот на обработка со стружење. Отпорите и температурата во процесот на режење се одбрани како индикатори за следење на појавата на вибрации и влијанијата за појава на геометриските отстапувања. Посебно место е посветено на методиката за определување на мерната неодреедност на резултатите од мерењето на рапавоста со примена иа контактни мерни уреди. Во анализата е вклучена продлабочсна систематизација на можните извори на грешките при мерење на рапавоста, кои би требало да се земаат во предвид при определувањето на неодреденоста на резултатите, претставени со дијаграмот па Ишикава

Investigation of temperature during machining process by high speed turning

This paper presents the results and obtained mathematical models of temperature during machining process by high speed turning as a function of processing parameters v, f, a and re. The machining process by turning is performed on lathe type "Prvomajska TVP 250" with power P=11,2 kW and step change of number of revolutions between n=16 and 2240 rev/min, by using ceramic cutting tool inserts type SNGN 120712- 120716- 120720 made from mixed ceramics type MC 2 (Al2O3 + TiC) and manufactured by HERTEL and tool holder type IK.KSZNR -064 25x25 manufactured by KENNAMETAL. Workpiece material is C 1630 (DIN C 55). Cutting tool holder is reconstructed to provide transimission of the voltage signal from the cutting tool insert. Processing parameters are varied in range interval between v =300 and 500 m/min, f =0,16-0,30 mm/rev, a=0,5-1,0 mm and re=1,2-2,0 mm. Average temperature is determined by using of natural thermocouple method and computer aided research equipment. Experiments and the mathematical processing of the results are performed at the Faculty of Mechanical Engineering in Skopje using the program CADEX combined with MATLAB. Four factorial first order experimental plan was used

Investigation of cutting forces during machining process by high speed turning

This paper presents the obtained mathematical models of cutting forces during machining process by high speed turning as a function of processing parameters v, f, a and re. The machining process by turning is performed on NC lathe using ceramic cutting tool inserts and the workpiece material is C 1630 (DIN C 55). Processing parameters are varied in range between v =300 and 700 m/min , f =0,16-0,32 mm/rev, a=0,5-1,6 mm and re=1,2- 2,0 mm. Cutting forces measurement is done at the Institute of Production Engineering and Automation of the Wroclaw University of Technology, Poland using computerized experimental setup with three component piezoelektric dynamometer type Kistler. Experiments are realized acording first order four factorial experimental plan. Mathematical processing is performed at the Faculty of Mechanical Engineering in Skopje using the program CADEX combined with MATLAB

Function on Gaussian and 2RC filters to determine the roughness profile in real non-periodic and periodic surfaces

Represented and simulated the function of Gaussian and 2RC filter in determining the roughness profile of the primary profile obtained by measuring the real non-periodic and periodic surfaces. The metrological characteristics are noticed on both filters. To indicate differences between roughness profiles obtained using the Gaussian filter and roughness profiles obtained using the 2RC filter. Imperfection and limitations of Gaussian filter and possible influences to determine of roughness profile for non-periodic and periodic surfaces are analyzed. Emphasized is the phase distortion of filter mean line obtained using 2RC filter and its possible influences to determine of roughness profile for measured surfaces

Monitoring system for investigation of the cutting forces in the machining with turning

In this paper, a research system designed for measuring the forces in the cutting process is represented. It is created as result of a modernization of an already existing inductive dynamometer model FISHER MESSTECHNIK TYP EF2 D3 NR 24570 with an interface for a personal computer. The interface provides amplifying and acquisition of the signals for the components of the resultant cutting force and forwarding the data toward the personal computer. Monitoring, control and processing of the data from the inductive dynamometer and acquisition of the dynamic character of the components from the cutting process resultant force are enabled

Investigation of the function and influence of Gaussian and 2RC filters to determine of roughness profile on real periodic surfaces

A typical engineering surface consists of a range of spatial frequencies. The high frequency or short wavelength components are referred to as roughness, the medium frequencies as waviness and low frequency components as form

Analysis of hardware and software solutions in function of the reliability of experimental research results during investigation of cutting forces and temperature in the cutting process

This paper describes a procedure for computer aided measurement and analysis of cutting forces and temperature in the cutting process by machining with turning, by using own software and hardware developed solutions